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            持续挤压机高温时节使用及保养注意事项
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            伟特机械厂

            时间 : 2022-11-04 13:54 浏览量 : 9

            首先,全套生产线外循环确保有效制冷,必要时外循环水池加装冷冻机,不然会影响产品品质、工装模具制冷效果,发生减速器润滑脂制冷系统、主轴轴承润滑脂制冷系统、液压系统油制冷系统等一系列影响制造的故障或损坏。

            持续挤压机高温时节使用及保养注意事项

            其次,要对电气系统及液压系统开展紧密监管,保证正常操作温度:

            一、电气系统维护(关键关注:Z4直流电机,PARKER直流调速器及控制系统)

            确定电机上的散热风机顺时针旋转,且有大风从电机侧边排热隔板出流出;

            2.生产中要每隔30分钟查验直流电机运行状态,如直流电机外壳异常过热(超过75度),应检查电流及功率输出是否异常,必要时关机进一步解决。

            3.对直流电机精过滤器(纤维-隔层-过滤器)进行清洗,可用水(约40℃)清理,尘土可用手敲打也可用吸尘器吸出或用空气压缩吸掉,假如污染是含油渍的,则要用汽油开展清洗,精过滤器要避免凝绞和喷射;全部过滤器在清洗之后一般要求烘干,必要时需更换。

            4.中石油玉门油田公司炼油厂生产的3号二硫化钼锂基润滑脂(昆仑品牌)按时加入电机前后轴承。

            5.在夏天,配电箱内调速器长期生产后可能会产生大量热量,客户可考虑把箱门开启,用工业风扇向柜里吹风,增快调速器排热;

            6.长期使用调速器后,散热器内会残留大量灰尘(如果灰尘过多影响排热,调速器会有HEATSINKTRIP跳闸故障),客户可以用无油无水的空气压缩自下而上吹出灰尘(断电操作);柜内其他电器(如PLC,断路器、接触器等。)也可以进行除灰操作,以增加使用寿命;注:断电时必须操作。

            7.客户要注意工作环境对电器设备的影响,例如一定要防止金属粉尘(铜杆上引炉与挤压机在同一车间)、盐雾、酸碱雾水、水汽,不然电气寿命(通常是调速器寿命)会大幅降低。

            8.有条件的用户可考虑在配电箱周边盖上空调房,并置放防潮剂,既除灰防湿,又排热;

            9.主轴运作以前,务必将主轴润滑泵、减速器润滑泵、工装冷却泵开启;

            二、液压系统保养(至关重要,包含部分机械旋转润化)

            高温天气会导致齿轮油变薄,高压压力下降,原调压25~25.5Mpa自动保压效果无效,导致油泵长期工作,油温迅速上升,压力越来越低,无法生产;此外,高温会导致各种密封过早老化,导致各种泄漏。外循环有效制冷尤为重要。如果外循环已经有效制冷,液压系统无法正常工作,可采用以下方法进行处理:

            方法一:用高粘度68#抗磨液压油代替高压油泵齿轮油。

            方法二:适度调整油泵流量和阀块侧边调速阀(减压阀,黑色),使系统压力达到25Mpa,使高压油泵自动停止运行进到自动保压情况。

            方式三:当油温已经很高,没法生产,能够关机后将调速阀彻底扭松,让油泵运行半小时油温会降到室温,再将调速阀调紧至压力达到25~25.5Mpa继续生产。

            新机调节结束试产一个月后,必须把液压站油用40升常见滤油小车(10~20μm级别)过虑,查验表层各油道接头、主机床体里外各油管接头,若有漏水更换相应密封件(包含液压螺母及增压枪密封位置),同时更换或过虑主轴轴承及减速器润滑脂。

            将油箱正面外盖开启,清洗油箱,完用面粉团粘净全部细微杂质。

            更换液压站上边红色髙压油滤内滤芯(HX-25X10)。

            在相应油标处对卡紧缸枢轴注入润滑脂、对靴座枢轴注入润滑脂避免旋转时咬死。

            查验夯实轮轴承,用柴油或汽油清洗,如损坏则更换,添加二硫化钼等高温润滑脂。

            查验减速器出入轴油封、挤压主轴4个轴承盖油封,若有渗油给予更换。

            之后每3个月强制进行保养(反复以上6项内容)。

            每应用一年,强制报废液压螺母内高压密封环,一旦无效全套液压螺母零件就会被氧割损坏后才能更换挤压轮。


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